選擇合適型號的真空乳化機能使生產(chǎn)過(guò)程更順利

　　真空乳化機是一種能將粉狀物料快速打碎并將它們在液體中均勻的分布和潤濕的設備。有時(shí)候分散機也可用來(lái)將可溶性固體溶解在液體中。

　　真空乳化機就是快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續相中，而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　真空乳化機由機架或平臺、主鍋、油鍋、水鍋、均質(zhì)、刮壁攪拌、槳葉攪拌、加熱控制、抽真空、液壓升降、電氣控制等部分組成；控制系統：按鈕控制或plc+人際界面操作顯示（選配）。根據一次產(chǎn)量多少可選10——1500L型真空均質(zhì)乳化機組。目前，分散機廣泛應用于涂料、油墨、醫藥、膠粘劑等行業(yè)。

　　既然真空乳化機使用范圍如此廣泛，那么，如何選擇合適尺寸的真空乳化機？

　　真空乳化機的大小通常從馬力上來(lái)考慮。然而，有一些分散機尺寸很大但使用的馬力數卻相對較小(這些僅是特例)。

　　真空乳化機的馬力與葉片直徑和以固定速度和阻力運行時(shí)的葉片的預期載荷有關(guān)。阻力是分散體流變性、黏度和密度的函數。然而，當葉片的直徑增加，所需馬力將不成比例地增加。例如，如果一個(gè)直徑為12英寸的葉片在非牛頓性體系(黏度隨剪切運動(dòng)而改變)中需要20馬力，將葉片直徑翻倍所需馬力將增加為5倍。這意味著(zhù)采用相同設計的直徑為24英寸的葉片在相同的物料中運行將需要100馬力。較大的葉片能抽吸相對更多的物料，因此可在更大的罐(也許是5倍體積的罐)內工作，在相同時(shí)間內能產(chǎn)出更多的成品。

　　馬力要求與葉片直徑、罐的直徑、批量大小、流變性、黏度和密度有關(guān)。改變建議的運行參數，通常會(huì )影響終性能，如粒子分離得很差、要延長(cháng)分散時(shí)間和zui終產(chǎn)品質(zhì)量的下降。

　　選擇合適型號的真空乳化機可以使生產(chǎn)過(guò)程更順利，對物料的分散更加*，為后續的工序創(chuàng )造更好的條件。