真空乳化機生產(chǎn)過(guò)程的注意事項：
1、嚴格按真空乳化機操作規程、安全規程操作，不能隨意更改。如發(fā)現新問(wèn)題需更改，必須有充分的小試作基礎。
2、嚴格控制反應條件如溫度，PH值等，萬(wàn)一超標應及時(shí)進(jìn)行處理（小試就應考慮到，小試應做過(guò)破壞性試驗，找出處理辦法）
3、真空乳化機注意中試，試生產(chǎn)溫度計的傳熱敏感度與小試不一樣，溫度變化存在滯后性，應提前預計到這一點(diǎn)進(jìn)行有關(guān)操作。
4、真空乳化機真空系統出現漏氣如何檢查和應急處理，尤其在高溫情況下，應及時(shí)采取應急措施。
5、突發(fā)停電，停汽，停水，停冷凍鹽水應立刻分別采取必要的應急措施（必要時(shí)配備和啟用備用電源，N2保護等）
6、真空乳化機注意生產(chǎn)中的放大效應，一般應逐步放大，不能單考慮進(jìn)度，否則“欲速而不達”，要循序漸進(jìn)。
7、由于真空乳化機不可預計因素和放大效應的存在，對單批投料量必須進(jìn)行控制，實(shí)行分級審批制度。
8、對反應過(guò)程中的現象進(jìn)行認真的仔細的觀(guān)察，及時(shí)記好記錄，并及時(shí)分析出現的現象，要做好小試的先導或跟蹤驗證工作。各相關(guān)人員必須有高度的責任心，密切關(guān)注整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的情況，及時(shí)采取措施解決出現的問(wèn)題。
9、真空乳化機每一步驟的終點(diǎn)如何判斷要有明確的指標和方法，每一步進(jìn)行嚴格控制，可與反應中出現的現象綜合起來(lái)判斷。
10、真空乳化機正確選擇后處理方法。進(jìn)行萃取、結晶和重結晶等單元操作，在選擇萃取劑和溶劑時(shí)，正確運用“相似相溶”原則來(lái)考慮雜質(zhì)、產(chǎn)物的溶解度。選擇溶劑時(shí)一定要在考慮工藝的適用性的同時(shí)，要考慮經(jīng)濟性和可行性，如價(jià)格，毒性及是否可回收和易回收等。小試進(jìn)行后處理時(shí)就應考慮到這幾方面。
九、真空乳化機安全問(wèn)題：
1、充分的小試是中試和試生產(chǎn)成功的保證，小試多化力氣，多設想各方面在中試、生產(chǎn)時(shí)的實(shí)施方法和可操作性，考慮得越仔細，越周到，中試、試生產(chǎn)就會(huì )越順利，不會(huì )出現生產(chǎn)事故和安全事故。
2、真空乳化機技改動(dòng)火的安全是安全工作的關(guān)鍵，由于多項目在同一車(chē)間，這個(gè)項目在技改，其他項目在生產(chǎn)，或同一系統中前一產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)，現改產(chǎn)另一產(chǎn)品，或由于某一問(wèn)題未事先考慮到中途進(jìn)行技改。不管哪種情況，凡能移到車(chē)間外進(jìn)行動(dòng)火的一定要拆出去動(dòng)火，盡量避免在車(chē)間內動(dòng)火，不得已必須在車(chē)間內動(dòng)火的，必須做好清洗和隔離工作（包括設備，容器，管道），不能留下死角，要嚴格動(dòng)火制度。