液壓升降乳化機直銷(xiāo)

本機是一種間歇式乳化設備，是由電動(dòng)液壓升降支架和乳化頭組成。電動(dòng)液壓升降式乳化機是通過(guò)機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，使一種相均勻分布到另一種或多種相中，達到細化均質(zhì)、分散乳化效果，從而形成穩定的液-液、固-液分散體系的狀態(tài)。

主要特點(diǎn)：
1、材質(zhì)：與物料接觸部分采用316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)打造，符合GMP的生產(chǎn)標準。
2、分散相粒徑：達到200nm-2μm，乳化產(chǎn)品光亮細膩，穩定保質(zhì)期長(cháng)。
3、對物料進(jìn)行高速剪切均質(zhì)乳化，慢速刮辟攪拌，物料攪拌均勻
4、真空乳化罐的真空度為-0.095Mpa，夾套水浴加熱、冷卻。
5、配備視鏡觀(guān)察真空乳化罐中的均質(zhì)乳化狀況，罐體的鍋蓋可以自動(dòng)升降，并傾倒出料，上均質(zhì)設計方便清洗，操作也簡(jiǎn)便。

液壓升降乳化機直銷(xiāo)的使用方法如下：

1、工作時(shí)把液壓缸的加油，查看油尺是否加到標準位置；

2、按動(dòng)手柄，使動(dòng)力頭調節至所需的工作位置，一般應處在高于容器底100~150mm位置*佳；     

3、根據被加工流體的物料及操作要求選擇安裝標準的定子頭，并同時(shí)調節推力向下的漿葉在轉軸上*佳工作位置；

4、待攪拌結束后，再按動(dòng)電控箱，使動(dòng)力頭處于*高位置，便于取出貯液容器。若要降低動(dòng)力頭。

電動(dòng)液壓升降式乳化機的注意事項：

1、接上電源時(shí)，動(dòng)力頭轉向要與所標的箭頭方向*；

2、經(jīng)常檢查液壓缸內油量，不足或時(shí)間過(guò)長(cháng)應及時(shí)加油或更換；

3、更換下的標準定子頭應及時(shí)清洗，便于下次再用。

工作原理
轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過(guò)轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線(xiàn)速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過(guò)程，*終獲得產(chǎn)品。
間歇式高剪切工作過(guò)程：
1.在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度，*高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì )變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì )用到乳化機。在實(shí)驗或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，*終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。