真空乳化機的性能對乳化效果有決定性影響

　　真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統等組成。真空乳化機采用直立式設計，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時(shí)便于清潔。真空乳化機采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設計便于清洗。

　　影響乳化的因素有以下幾種：

　　1、工藝配方。不同的工藝及配方，對硅油的乳化影響是非常大的，它決定了制備過(guò)程中各原料的占比、加入的先后順序等。

　　2、乳化劑。不同的乳化機改變產(chǎn)品結構的程度以及對界面張力和形成乳狀液所需要的能量的影響也是不一樣的。

　　3、真空乳化機設備。不同的乳化設備其結構設計不同、剪切力和轉速不同從而極大的影響其乳化效果。

　　從真空乳化機角度分析影響分散乳化效果的因素：

　　1、乳化機的結構。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線(xiàn)式乳化機，管線(xiàn)式乳化機乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。IKN高剪切乳化機采用的是管線(xiàn)式的乳化方式。

　　2、真空乳化機的剪切速率。乳化設備核心參數就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當然也需要根據具體物料工藝來(lái)定；IKN乳化機通過(guò)皮帶加速，轉速低達9000rpm，是國內乳化機轉速的3倍，高轉速可達21,000rpm。

　　3、處理時(shí)間。物料在腔體里面停留時(shí)間越長(cháng)，相對應的分散乳化效果越好，處理次數越多，一般來(lái)說(shuō)分散乳化效果越好。IKN乳化機結構設計采用的是立式分體結構，運行時(shí)間短。

　　4、乳化頭的精密度。傳統乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而IKN納米均質(zhì)乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，精密程度更高，乳化效果也會(huì )更好。