真空乳化機的乳化過(guò)程大致可分為四個(gè)步驟

　　真空乳化機的結構與攪拌器類(lèi)似，主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統等組成。不同之處在于乳化機的核心部件是轉子和定子，轉子上裝有多個(gè)刀片，轉速在2800RPM。定子包裹在轉子外面固定不動(dòng)，定子上開(kāi)有許多小孔，當轉子高速旋轉時(shí)，從混合器的底部吸進(jìn)物料，在強大的離心力作用下，物料向著(zhù)刀片邊緣運轉，并從定子開(kāi)口處高速?lài)姵龇祷氐交旌衔镏?，再重新被吸回工作區，循環(huán)往復。

　　真空乳化機的四個(gè)工作步驟：

　　1、減小顆粒尺寸：由于在高速轉子和定子間產(chǎn)生機械剪切力，因此乳化機能夠較小混合物料中固體顆粒的尺寸。脆性的固體，彈性體和塑料等能夠得以磨細或破碎。對于已經(jīng)細磨過(guò)的染料和顏料等，由于包裝、運輸、堆放，再加上靜電、潮濕等作用會(huì )產(chǎn)生團結現象，經(jīng)過(guò)改機處理后，能迅速起到松團作用。

　　2、溶解：真空乳化機具有噴射剪切作用，使得混合攪拌的效率大大提高，因此提高了溶解度。

　　對于某些物料，如橡膠，當加進(jìn)溶劑時(shí)要結塊，這些快狀物使得溶解很難進(jìn)行，乳化機的剪切作用，能迅速破碎這些快狀物，大大提高溶解速度。

　　3、分散：真空乳化機的噴射量大，在同一時(shí)間內比常規的混合機能循環(huán)更多的流體，因此乳化機不僅有高剪切速率，還具有較高的循環(huán)量，從而加速物料的分散。

　　4、乳化：由于高速的噴射剪切，對物料產(chǎn)生強烈的撕裂作用，了可使滴液的尺寸迅速降低到非常細水平，在真空乳化機碎液體的不斷剪切和撕裂中，很容易實(shí)現乳化。