乳化機在工業(yè)設備中占有重要作用

乳化機在工業(yè)設備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著(zhù)極其重要的應用。之所以稱(chēng)其為乳化機是應為能夠實(shí)現乳化的作用。
現在乳化機的應用不僅僅局限于“乳化”，由于其*的剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊zui終細化到理想的粒徑，從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對穩定的懸浮液，這種過(guò)程也就是“分散”。當然與乳化劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩定性就能得到增強。當某種固體物質(zhì)通過(guò)一定時(shí)間與液體的接觸能夠被液體*溶解，那么經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解，因為其比表面積增大了好多倍了。
當人們習慣了通過(guò)高壓均質(zhì)機來(lái)獲得微細顆粒后，“細化”就與“均質(zhì)”劃上了等號，因而乳化機對物料的細化及充分摻混的作用也就是“均質(zhì)”的過(guò)程了。所以，我們也可以把乳化機
稱(chēng)為均質(zhì)機，為便于區分，一般可冠于高速或者高剪切均質(zhì)機，以至于對乳化機有很多種叫法：高剪切乳化機、高剪切均質(zhì)機、高剪切分散乳化機、高剪切均質(zhì)乳化機、高剪切均質(zhì)分散乳化機等。
乳化機的剪切作用的強弱直接影響到zui終細度，經(jīng)過(guò)分析，主要與刀刃鋒利程度，硬度，轉定子間隙，切割的兩刀口的相對運動(dòng)速度及允許通過(guò)的粒徑等有關(guān)，通常情況下，刀刃鋒利程度、硬度、轉定子間隙及允許通過(guò)的粒徑基本已定型或不想改變了，那么刀口的相對運動(dòng)速度就是zui有影響的因素，表現為轉子的圓周線(xiàn)速度，該線(xiàn)速度高，則對徑向流動(dòng)的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細化作用就強，反之亦然。但該線(xiàn)速度不是越大越好的，當達到很高值時(shí)，有形成阻擋流動(dòng)的趨勢，因而流量變得很小，而發(fā)熱很高，有些物料反過(guò)來(lái)又會(huì )聚集，使結果并不理想。
那么平時(shí)我們說(shuō)的攪拌轉速是否就是剪切速度呢？學(xué)過(guò)高中物理的都知道，速度分為角速度和線(xiàn)速度，剪切速度當然是指線(xiàn)速度，線(xiàn)速度=角速度×直徑×π，所以為什么工業(yè)生產(chǎn)用的乳化機的轉速一般只有 3000rpm 或者 1500rpm，而實(shí)驗室乳化機轉速有 10000rpm 或 280000rpm之高，就是考慮了直徑的因素，從而使兩者剪切線(xiàn)速度接近，zui終的效果也就接近了。
從另一個(gè)角度來(lái)看，實(shí)驗室做試驗的特點(diǎn)是量少，因而轉定子的物理尺寸要適應對應的少量的話(huà)，直徑必然就小，為了彌補因直徑小對線(xiàn)速度的負面影響，必然要提高轉的角速度，由此就形成了實(shí)驗儀器的“高轉速”了。從以上可以看出，乳化機的轉速是要與實(shí)際處理量聯(lián)合考慮的，但是居于現有加工水平及生產(chǎn)經(jīng)濟性，18.5KW 以下的常采用 2 極電機的3000rpm 轉速，而 22KW 到 55KW 通常為 4 極電機的 1500rpm，超過(guò) 75KW 就可以考慮 6 極電機的 1000rpm 了。 乳化機的購買(mǎi)應盡量選擇有口碑和有豐富經(jīng)驗的公司的產(chǎn)品，如南京順流乳化機其產(chǎn)品質(zhì)量可靠，做工精細，材質(zhì)有保證，關(guān)鍵部件采用耐磨性保密設計，互換性好，維護成本低，壽命長(cháng)，服務(wù)好，在行業(yè)中有廣泛的影響力。