多功能乳化機在制藥、化工領(lǐng)域的精細化生產(chǎn)有著(zhù)重要的意義。前幾年，多功能乳化機機設備的對外依賴(lài)程度還比較大，但是隨著(zhù)國內一些企業(yè)在技術(shù)方面取得突破性的進(jìn)展，國產(chǎn)乳化設備在國內市場(chǎng)上的占有率逐年增加。
　　多功能乳化機是在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器將物料快速均勻地進(jìn)行每分鐘幾十萬(wàn)次的液力剪切，同時(shí)通過(guò)離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，zui終得到無(wú)氣泡細膩及穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
　　一般多功能乳化機由慢速混合系統、快速均質(zhì)混合系統、加熱/冷卻系統、上蓋提升系統、進(jìn)出料系統、安全控制系統構成。目前，市面上乳化設備的自動(dòng)化水平越來(lái)越高，更加符合制藥等領(lǐng)域新的生產(chǎn)標準。
　　多功能乳化機在乳劑以及膠漿等需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的生產(chǎn)過(guò)程中應用廣泛，因此在生物制藥、化工、造紙等工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)中具有不可取代的地位。
　　當然，多功能乳化機作為高設備，其保養和維護也*，zui簡(jiǎn)單和必要的步驟就是要做好設備的冷卻工作，在設備運行前必須先連接好機械密封的冷卻水，停機時(shí)先關(guān)機再切斷冷卻水，此外要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件因高溫燒壞或影響使用壽命。
　　多功能乳化機物料在均質(zhì)鍋內通過(guò)鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過(guò)高速旋轉的轉子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm——2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時(shí)間內完成。由于均質(zhì)鍋內處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結束后升高均質(zhì)鍋蓋，旋轉傾倒手輪即可使鍋內物料排向鍋外容器內。
　　多功能乳化機均質(zhì)鍋的加熱溫度通過(guò)控制面板上的溫度控制儀設定調節；均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用；也可同時(shí)使用；均質(zhì)攪拌時(shí)間的長(cháng)短根據物料的屬性的不同由用戶(hù)掌握。工作完畢可打開(kāi)清潔球閥清洗鍋體。
　　多功能乳化機機是一種安裝在反應釜底部的粉碎乳化均質(zhì)設備，主要應用于必須避免強烈水涌和氣泡產(chǎn)生的工作條件，并且更有效地解決其它設備無(wú)法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問(wèn)題。
　　多功能乳化機的工作過(guò)程如下：
　　1.在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
　　2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
　　3.多功能乳化機在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度，zui高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。
　　4.多功能乳化機物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。