高剪切乳化機是乳化機中很常用的一種，高剪切乳化機是通過(guò)定子與轉子高速旋轉所產(chǎn)生的剪切力對常規上不相容的兩個(gè)相進(jìn)行高速剪切，均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續相中。轉子的高速旋轉產(chǎn)生高切線(xiàn)速度和高頻機械效應，使物料在定、轉子狹窄的間隙中剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的相在高剪切乳化機和添加劑的共同作用下，均勻精細地分散，乳化，再經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)。
　　現在高剪切技術(shù)的混合、粉碎、分散、乳化等功能，能有效解決各類(lèi)物料的粉碎、乳化難題。與傳統的生產(chǎn)工藝相比較具有能耗低，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高、承諾、產(chǎn)品超細化等優(yōu)勢。
　　高剪切乳化機的優(yōu)點(diǎn)：
　　1，處理量大，生產(chǎn)的產(chǎn)品穩定性好，不容易破壞乳分層；
　　2，生產(chǎn)的制品顆粒分布范圍窄，均勻度好更細膩；
　　3，快速、、節約能源，生產(chǎn)效率高；
　　4，物料*可通過(guò)分散乳化*；
　　5，不銹鋼材質(zhì)，結構簡(jiǎn)單，容易易清洗；
　　6，具有混合、粉碎、分散、乳化和一定的自吸力和低揚程輸送功能；
　　7，噪音的低，運轉平穩，維護方便。
　　設備在出廠(chǎng)前都需進(jìn)行試運行調試，在確保設備的質(zhì)量和運行都合格后才能進(jìn)行銷(xiāo)售。下面我們來(lái)講講高剪切乳化機的調試。高剪切乳化機是乳化設備的一種，高剪切乳化機的調試一般是在兩種不同的狀態(tài)下進(jìn)行，空載調試和負載調試，空載調試的時(shí)間要大于兩小時(shí)，負載調試的時(shí)間要大于四個(gè)小時(shí)。目的是查看高剪切乳化機安裝的是否準確和查看是否存在其他問(wèn)題。
　　高剪切乳化機的調試情況
　　高剪切乳化機調試前，須在鍋內注入大約為設備容積70%的水，不能在鍋內無(wú)水的情況下開(kāi)關(guān)攪拌器，在無(wú)水的情況下均質(zhì)頭會(huì )因高速運轉而發(fā)熱燒結。
　　高剪切乳化機在試運轉開(kāi)始后要注意以下情況：
　　1、高剪切乳化機減速機的聲響及發(fā)熱情況；
　　2、高剪切乳化機的攪拌軸的擺動(dòng)情況，特別是在安裝機械密封部位的擺動(dòng)情況；
　　3、高剪切乳化機的機械密封部位，軸的偏擺量不應大于0.5mm。
　　4、軸承的升溫情況；
　　5、電動(dòng)機的升溫情況等。
　　以上幾種情況出現任何一種都屬于不正常，在出現以上情況是都需仔細找出原因并糾正。在高剪切乳化機的一切檢查均合格的情況下才能算是設備的制造完成，而后才能進(jìn)行銷(xiāo)售。