真空乳化機：在高粘性乳化物，特別是膏霜、軟膏等制造工藝中，通常zui成問(wèn)題是在攪拌時(shí)把空氣混入制品中，混入的空氣使制品氣泡化，細菌污染及氧化都造成品質(zhì)劣化。真空乳化機地解決了這一問(wèn)題，所得制品不會(huì )混入氣泡，可制造出富有光澤、均質(zhì)細膩及延展性良好的產(chǎn)品。例如：精細化工、農業(yè)化學(xué)、制藥工業(yè)、石油化工、生物技術(shù)、聚合工藝、油漆與汽車(chē)拋光、化妝與消費品、食品、飲用水與肥水處理、造紙工業(yè)、礦業(yè)工程等。
真空乳化機特點(diǎn)：
1）真空乳化機所有與介質(zhì)接觸部位，皆使用不銹鋼材質(zhì)304或316L制做，對制品無(wú)任何污染。
2）真空乳化機裝設在底部，在少量生產(chǎn)及油相極少時(shí)亦可充分發(fā)揮均質(zhì)攪拌的效果。
3）強力平衡式特殊曲線(xiàn)的轉子配以相應結構的定子實(shí)現流體、高能剪切、碾磨、離心，從而保證膏體細膩。
4）聚四氟乙烯刮板，隨時(shí)迎合攪拌槽之形體，掃凈掛壁粘料，以求快速傳熱。
5）無(wú)級調速攪拌裝配，隨時(shí)方便地調整攪拌轉速，以求混合。
6）配套不銹鋼水相溶解鍋、油相溶解鍋、真空泵、緩沖罐、控制電箱等。
7）考慮到有些化工流程的特殊性，乳化分散均質(zhì)器可配有變頻調速、加熱、降溫、加壓、減壓、真空等裝置，使混合乳化效果臻于。
真空乳化機工作原理物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內。
物料在真空乳化機均質(zhì)鍋內通過(guò)鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過(guò)高速旋轉的轉子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時(shí)間內完成。由于均質(zhì)鍋內處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結束后升高均質(zhì)鍋蓋,旋轉傾倒手輪即可使鍋內物料排向鍋外容器內。
真空乳化機均質(zhì)鍋的加熱溫度通過(guò)控制面板上的溫度控制儀設定調節；均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用；也可同時(shí)使用；均質(zhì)攪拌時(shí)間的長(cháng)短根據物料的屬性的不同由用戶(hù)掌握。工作完畢可打開(kāi)清潔球閥清洗鍋體。